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混凝土搅拌站提效率需注意的事项

预防杂质进入机械内部：

1.使用配套的零部件及润滑油、润滑脂，堵住***杂质的源头;　

2.对出现故障的机械，尽量及时安排进行修理。现场修理时，防止现场修理时更换的零部件在进入机械前受到灰尘等杂质的污染。　　

3.管理和操作人员要根据当时当地天气情况、空气污染情况，采取有效的措施，防止雨水及空气中化学成分对机械的损害。

规范使用须知：

1.防止低温下进行超负荷运转，保证低速预温阶段的正常运行，使机械达到规定温度后再进行行驶或工作，不要因为当时不出现问题而忽视其重要性。　　

2.防止混凝土搅拌站机械在高温下运转，发现问题立即停机检查，发现故障即使排除。

在炎热多雨的夏天，混凝土搅拌站设备该如何养护呢？

一、保证设备及周围环境的清洁。由于混凝土搅拌站的特殊情况必须常年置于室外，加之夏季日晒强烈降雨繁多，因此要保证设备的清洁度，减少腐蚀。同时保持周遭环境整洁无积水等情况，防止混凝土搅拌站设备机体腐蚀生锈。

二、定期检查各电机、电器有无过热现象、异常噪音现象，检查仪表指示是否正常。 夏季气温升高，机器暴晒与室外难免会与灼热的温度产生反应。同时，粉煤灰、矿渣粉等活性矿物掺合料和膨胀、减水剂、泵送剂、缓凝剂、增强剂、速凝剂、防冻剂、塑化剂等添加剂的相继开发和应用，制备混凝土的原材料元素增加，对搅拌站配置及技术要求也相应提高。因此在混凝土搅拌站的日常使用过程中，一定要对设备各电机、电器部件做好定期进行检查，若发现有过热现象或机器噪音、仪表指示不正常，则需立即进行处理，以保证生产设备的正常运转。

混凝土搅拌站的脏水虽然难处理，但也不是没有办法。首先在思路上要确定，坚决不以污染环境为前提。然后需建立专门的脏水盛放池，进行废水的沉淀工序。年产量20万m3以下，混凝土搅拌设备生产率一般不小于90m3/h。挖掘一个盛水池虽然会增加一些场地的成本费，但是废水存放在盛水池中经过积淀后，就可以进行重复多次的使用，无形当中也减少了作业流程中的投入。

此外，经过积淀后的清水还可以对场地进行冲刷降尘，降低搅拌站的空气尘灰的百分比。混凝土搅拌站的排放水盛水池也需要定期的清除，底部的污泥过厚会影响到盛水池的使用效果。作防雷接地的设备所连接的PE、线应同时作重复接地，其接地电阻不应大于10Ω。废水也可以使用类似于生活废水井埋式的方法,进行挖井填满后，取上层的水做搅拌站混凝土的预拌补充水。

混凝土搅拌站传动系统检查规矩有哪些？

1、主电机与行星减速安排（或选用摆线针轮减速器、联轴器、齿轮传递动力的）衔接应牢靠，工作应平稳，不应有异响；

2、爬高式轨道上料安排安全挂钩和锁销应完全；上料斗滚轮、传动齿轮磨损不应逾越该机说明书规矩的恳求；

3、斗式进步机、螺旋输送机传输应平稳，不得有异响、走漏、水泥积块；

4、拉铲式配料系统回转安排齿轮磨损应在该机说明书规矩的范围内，且钢丝绳应符合本规程的有关规矩；

5、料仓式配料系统皮带输送机工作应平稳，不应跑偏、打滑，不应有异响，胶带不应断层、开裂。