临沂二手600型水稳拌合站供应服务放心可靠

稳定土拌合站要重视的场地选择，不然会影响机械性能的发挥，因此一定要做好场地规划。首先，堆场面积应足够大，能满足工程消耗所需，并能方便的***进料补充，砂石分区堆放，防止混料造成物料配比不准；配备装载车进料并将砂石分别堆放整齐，场地要硬化，方便装载车装料并防止泥土等杂物进入料内。稳定土拌合站要配水池，须能保证厂拌设备日常搅拌工作和机械清洗所需。一条生产线至少配2个相适应的物料罐，轮流使用及时补充，满足拌合站生产的需要。此外，在组装时，要注意稳定土拌合站的安装地基要选在开阔处，以便缩短装载机的上料周期。同时，稳定土拌合站根据场地大小、原始物料的堆放情况及装载机的配置情况，来决定配料机组的上料侧。以为有钱就可以买到好的，现实恰恰相反，稳定土拌合机买的贵的并不一定是好的，买的好的并不一定是贵的。稳定土拌合站为方便装载机的上料，在配料机组的上料侧宜设置上料坡墩，其与配料机组间应保留一能自由出入的巡视通道，以便于稳定土拌合站与运行中的巡视、维修和***。同时，在上料坡墩与配料机组间应搭设防护栅栏，以避免装载机上料时撒落的物料堆积后，对集料皮带机的正常运行带来不利影响。

随着时代的发展，机械行业节能减排也引起了重视，稳定土拌合机也应开动脑筋节能减排，通过改造设备、优化生产等举措真正实现了环保、节能。当然，能使用到稳定土拌合机的用户应该都有同感就是在选择设备的时候，需要完善的考虑，包括了机型、性价比、配套施工设备以及施工过程中是否需要搬迁等等。也就是说稳定土拌合机的购买需要通过专门的人员为您做各方面的分析。稳定土拌合机机型方面，在充分满足工程任务的同时，应尽可能地使设备生产能力留有余地，还得要考虑某段时间内稳定土用量的峰值。根据与之配套的施工设备的情况来选择机型。应在技术方面充分考虑设备的***性。据了解，现如今机械行业节能减排也十分重要，我厂稳定土拌合机对生产设备进行了改造，在稳定土拌合机上加装了粉尘收集器，降低了粉尘外扬的污染，减少了粉尘聚堆和装车时间；在稳定土拌合机加装过压保护器，全年共节约水泥20吨。启延为加水时，用该路时第六路不能接皮带秤，水路的自动DA值由该路输出。同时，合理安排生产时间，还有就是要考虑本次施工的周期，是否需要挪动和搬迁稳定土拌合机，对于搬迁比较频繁的施工单位如公路施工应选择移动式或集成式的搅拌设备；而对于稳定土站，则应以固定式结构为宜。

首先在水稳拌合站投入工作之前，要把配套设备准备好，比方装载机、上料机、输送机、水泥罐及运输车辆，当然还有重要的物料。

　　开机前，应按下“开机警告”按钮，以示告警，室外电铃响过几次后，并确定不会有***发生时再行开机，也可通过扩声器予以警告。正常生产中，偶遇紧急情况也可通过此种方式予以警示。

　　稳定土拌合站投入正常运行时，应配备三名熟练的工作人员，一人在控制台负责整套设备运转的操作，另外二人进行设备运行情况、物料的配给及供料状况的巡视工作，并为保证皮带机的对中运行随时监测、调整。发现问题及时协调解决或通知操作人员进行停机处理。

稳定土拌合站的常见故障：

1、气源故障。稳定土拌合站常见的气源故障主要发生在空压机、减压阀以及管路和压缩空气处理组件等。压力调不高，往往是调压弹簧断裂或膜片，必须更新；压力上升缓慢，一般是过滤网堵塞，应拆下清洗。

2、稳定土拌合站气缸故障。气缸内、外泄漏，一般是因活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成。应重新调整活塞杆的中心位置，需经常检查油雾器的可靠性，及时清除气缸内杂质；活塞杆上有伤痕时，应换新件。水稳拌和站在进行维护时要注意几点：在操作台下作业的人员必须戴安全帽。

3、稳定土拌合站换向阀故障。先导电磁阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞，导致封闭不严，活动阀芯被卡死以及电路故障等,稳定土拌合站，均可导致换向阀不能正常换向。应及时清洗先导电磁阀及活动阀芯上的油泥等杂质